寒冬中，重新认识褚时健

哀牢山上，90岁的褚时健老远望一望，就能大概知道一棵树结了多少颗橙子。改良的第一个月，燃料消耗比降到了1:3.3，成本降低，效益自然提升了。全厂都为新来的副厂长点赞时，褚时健却高兴不起来。他又琢磨起厂区堆积成山的甘蔗熬糖……

哀牢山上，90岁的褚时健老远望一望，就能大概知道一棵树结了多少颗橙子。

改良的第一个月，燃料消耗比降到了1:3.3，成本降低，效益自然提升了。

全厂都为新来的副厂长点赞时，褚时健却高兴不起来。他又琢磨起厂区堆积成山的甘蔗熬糖剩下的生产废料——甘蔗渣。

他觉得，这也是浪费。

甘蔗渣能烧，若变废为宝充当燃料，既降低燃料成本，又解决生产废料处理。

褚时健又向生产能耗开战将甘蔗渣发酵成生物燃料和煤块混合使用，糖厂制糖生产能耗比则直接下降为1:0.8。

当年年底核算，褚时健竟然通过压缩能耗，使连年亏损的曼蚌糖厂破天荒盈利了28万，不仅填平了20万元亏损，还有了8万元的盈利，差不多够给整个新平县干部发工资。

时任新平县县委书记普朝柱直称褚时健是曼蚌糖厂的福将，让他分享扭亏为盈的经验。

褚时健质朴地说“省下的就是挣下的。企业要讲效益，就要精打细算搞生产。”

多年后，王石笑称褚时健是一名企业精算师。褚时健认同的点点头，又开始讲述他精打细算种橙子的经验。

先上数据美国橙类的平均亩产量是2.5吨，中国的橙子平均亩产量是1吨左右，在保证品质的前提下，褚橙平均亩产能达到5吨。

褚橙产量如此高，关键在褚橙实验室研究员的精算。

这个实验室有6个人，3个人负责土壤检测，3个人负责病虫害防治。

他们定时抽样土壤检测营养有机物成分含量，再依据果树自身营养结构科学施加肥料等营养物质，既减少了传统粗犷种植时遇到的肥料浪费问题降低了种植成本，又科学施肥补足了果树结果所需的最佳营养物质配比，最大程度地释放了果树的生产能力。

核心还是曼蚌糖厂的那一套压缩消耗，减少浪费，就是在变相创造利润。

褚时健对王石感叹道“我这一生最憎恶浪费了，我做企业就是向浪费要产能。”

王石若有所思，想起日本著名精益生产管理企业大师大野耐一也曾说过一句类似的话“彻底杜绝一切无效劳动和消费是丰田生产方式的基本思想。”

样品产出来，质检人员检查后发现，他们自己安装的，和在英国考察时英国技术人员安装的样品设备，生产的烟支品质一样好。

姗姗来迟的英国技术人员听说设备已经安装，很生气，认为褚时健他们乱动设备，安装肯定不过关，得拆了重新开始，也给他们添了大麻烦。

褚时健于是带英国人参观。对方看傻了，连忙问翻译，“是否是褚厂长邀请了其他英国技术人员来安装的设备”。

得知这是褚时健亲自带队安装成功的，英国人纷纷连声说“OK”，竖着大拇指强调“不得了，中国的卷烟厂不得了，这个厂长更不得了，能够不嫌脏累亲自安装。”

褚时健在红塔任厂长时，不管是上班时间，还是下班时间，上午还是下午，只要有时间就要下到车间去，观察了解，听取意见。

当时，红塔集团为厂领导出入都配备了汽车，但褚时健很少坐。

他每天从办公区走到生活区，为的是沿途能将烟厂各个工序都考察一遍，及时发现问题及时处理。

他先到仓库看出入库管理规不规范，看地气回不回，仓储条件如何，烟叶受不受潮，库存品质如何；

再到生产车间，看设备是否正常，生产能耗比是否合理；绕道制丝车间，检查烟丝品质。

京瓷名誉会长稻盛和夫也曾这样说过现场主义

“制造的原点在于生产现场，销售的原点在于同客户的接触。出现问题时，，最重要的是回到现场。脱离现场而煞费苦心的空谈理论，绝对解决不了问题。”

“现场是座宝山。”山高人为峰的红塔，成长在褚时健现场主义的眼皮下。

起初，个别农民认为自己和土地打了一辈子交道，根本不用教，于是偷偷自作主张，不按手册干。

不到一个季节，差别就见了分晓按操作手册种植管理的橙树郁郁葱葱，自作主张的却积弱枯黄。

褚时健说，那操作手册是他根据以往的种植经验，以及实验室抽样实验得出的数据，出的最优操作方案，能避免操作失误，减少试错成本。

执行过程中，褚时健还会对操作手册持续优化，然后及时普及。

自此以后，大家都非常相信操作手册，每个人都认认真真执行操作手册的要领。如今，它已是指导全园农民的红宝书。

大野耐一曾在分享丰田精益管理经验时说

生产要有一张让其他人能够了解的标准工作说明表……避免瑕疵产品、作业失误、意外状况等重复发生，并纳入工作者的想法，这样才能维持高生产效率……

褚时健的种植手册，就是丰田的那张表。

他没有大野耐一那么深的理论功底，但他做得同样极致，他的很多经验都是自己摸索、出来的，但大道相通，暗合道妙。

王石曾经笑称褚时健，是中国企业界的大国工匠。

在这个所谓的经济寒冬，创业者、企业家要活下去，活得好一点，学习褚时健的励志精神很重要，但更值得学、也更能产生实效的，恐怕还是他的精细和管理。

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