双氰胺是由什么产生的

双氰胺是由什么产生的

氰氨化钙水解所得的氰氨氢钙悬浮液，经减压过滤除去氢氧化钙滤渣，再向滤液通入二氧化碳以将钙以碳酸钙的形式沉淀出来，得到氨基氰液。使其在碱性条件下聚合，再经过滤、冷却结晶、分离、干燥，得二聚氰胺。

生成双氰胺最大速度时的温度与pH有关50℃时pH为9.7；80℃时pH为9.1；100℃时pH为8.8。控制在这些条件下聚合后，再经冷却结晶、分离、干燥，即得成品双氰胺。工业品双氰胺含量99%，每吨产品消耗石灰氮（含氮21%以上）4239kg。

中文名称氰基胍、双氰胺

英文别名Dicyandiamide，Cyanoguanide

简称DICY

HS Code: 2926200000

性状白色结晶性粉末。水中溶解度在13℃时为2.26%，在热水中溶解度较大。当水溶液在80℃时逐渐分解产生氨气。无水乙醇(C2H5OH)、乙醚中溶解度在13℃时，分别为1.26%和0.01%。溶于液氨、热水、乙醇、丙酮水合物、二甲基甲酰胺，难溶于乙醚，不溶于苯和氯仿。相对密度(d254)1.40。熔点209.5℃。干燥时性质稳定。不燃烧。低毒，半数致死量(小鼠，经口)>4000mg/kg。空气中最高容许浓度5mg/m³。

储存密封干燥保存。

按规格使用和贮存,不会发生分解,避免与氧化物接触。在13℃无水乙醇中溶解度为1.26%,水中为2.26%。易溶于热水,水溶液在80℃以上时会慢慢分解产生氨。将双氯胺的结晶加热到熔点时,熔融后立即剧烈发热,,生成三聚氰胺、密胺等。

双氰氨为何物，它的化学特性？在工业中的作用？？

①双氰氨就是二聚氰胺，白色棱形结晶性粉末，不可燃。熔点207-209℃，相对密度1.400（25/4℃）。在13℃水中溶解度为2.26%，易溶于热水，水溶液在80℃以上时慢慢分解产生氨。在13℃无水乙醇中溶解度为1.26%，溶于丙酮和液氨，难溶于醚和苯。干燥的双氰胺性质稳定。②双氰胺的主要用途有

（1）作为胍盐、三聚氰二胺类的原料。用双氰胺与酸反应，可制造各种胍盐。双氰胺和苯基腈反应得到的苯代三聚氰二胺是涂料，层压板、成型粉的中间体。

（2）用作染料固色剂，双氰胺和甲醛反应制得的双氰胺树脂，可用作染料固色剂。

（3）双氰胺化肥，双氰胺复合肥料可控制硝化菌的活动，使氮肥在土壤中的转化速度得到调节，减少氮的损失，提高肥料的使用效率。

（4）作为精细化工中间体。在医药上用于制取硝酸胍、磺胺类药物等；也用来制取硫脲、硝酸纤维素稳定剂、橡胶

硫化促进剂、钢铁表面硬化剂、人造革

填料、粘合剂等。由双氰胺与甲酸反应可得医药中间体5-氮杂胞嘧啶。

双氰胺是危险品吗

双氰胺是危险品。双氰胺遇硝酸铵、氯酸钾及其盐类能发生强烈的反应， 引起爆炸。受高热分解，产生氰化物和氮氧化物剧毒烟气。

双氰胺危险性

1、健康危害吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。但急性中毒的危险性极小。

2、燃爆危险本品可燃，具刺激性。

3、皮肤接触脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

4、眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

扩展资料

双氰胺用途

1、作为胍盐、三聚氰二胺类的原料。用双氰胺与酸反应，可制造各种胍盐。双氰胺和苯基腈反应得到的苯代三聚氰二胺是涂料，层压板、成型粉的中间体。

2、用作染料固色剂，双氰胺和甲醛反应制得的双氰胺树脂，可用作染料固色剂。

3、双氰胺化肥，双氰胺复合肥料可控制硝化菌的活动，使氮肥在土壤中的转化速度得到调节，减少氮的损失，提高肥料的使用效率。

4、作为精细化工中间体。在医药上用于制取硝酸胍、磺胺类药物等；也用来制取硫脲、硝酸纤维素稳定剂、橡胶硫化促进剂、钢铁表面硬化剂、人造革填料、粘合剂等。由双氰胺与甲酸反应可得医药中间体5-氮杂胞嘧啶。

参考资料来源百度百科-二氰二胺

参考资料来源百度百科-二氰二氨

双氰胺具有怎样的化学性质

双氰胺溶于双氯仿，丙酮、乙醇和液氨，微溶于乙醚，难溶于苯。在13℃水中溶解度为2.26%，易溶于热水，水溶液在80℃以上时慢慢分解产生氨。在13℃无水乙醇中溶解度为1.26%， 双氰胺又称二氰二胺,很早就被用作潜伏性固化剂　应用于粉末涂料、胶粘剂等领域。

双氰胺是有机化合物还是无机化合物？

二氰二氨（双聚氰胺）是有机化合物，缩写DICY或DCD。是氰胺的二聚体，也是胍的氰基衍生物。化学式C2H4N4。白色结晶粉末。可溶于水、醇、乙二醇和二甲基甲酰胺，几乎不溶于醚和苯。干燥时稳定。

双氰胺常用来做什么呢，懂化学的人帮下忙

双氰胺是一种化工原料,医药上主要是生产“长效黄胺”,农业上用来作氮肥的增效制剂。

双氰胺作为原料主要用于生产胍胺、双缩胍、多重树脂、三聚氰胺、阻火剂等，在人造革中用途填料，在粘合剂中用途添加剂。医药工业用于制取硝酸胍、磺胺嘧啶、病毒灵等。染料工业用于制造染料助剂，橡胶工业用于制造硫化促进剂，印染工业用于制造固色剂，钢铁工业用于制造钢铁表面硬化剂，化肥工业用作增效剂。

双氰胺的生产工艺是怎样的啊？求详解！

1

双氰胺

生产原理及主要反应方程式

⑴

电石

和氮气反应生产

石灰氮

CaC2

＋N2＝Ca

CN2

＋C

⑵石灰氮

水解反应

2CaCN2＋2H2O＝Ca（HCN2）2＋Ca（OH）2

Ca（HCN2）2＋2H2O＝2H2CN2＋Ca（OH）2

⑶氰胺氢钙液脱钙

Ca（HCN2）2＋2H2O＋CO2＝2H2CN2＋

CaCO3

⑷氰胺聚合

2H2CN2＝（H2CN2）2

2

生产工艺流程

石灰氮由石灰氮车间气流输送至双氰胺车间石灰氮贮斗，经加料螺旋加入立式水解槽，与

母液

在卧式水解槽内水解反应完全后放入水解液中间罐，再经过滤、洗涤分离，滤液由泵打入脱钙塔。而湿渣（

含湿量

70％）则排至渣场，供下一步综合利用。

水解滤液与二氧化碳气体在脱钙塔内进行脱钙反应，至脱钙液PH值达到7.5～8。放料至脱钙液中间溶解罐，加入

粉灰

，调节脱钙液PH值在10～11，静置后再进行过滤和洗涤，滤液及

洗涤液

放入

氰氨

液罐，

滤渣

则排入渣场。

用泵将氰氨液打入聚合罐，通过夹套蒸汽进行加热，控制聚合反应温度在65～75℃，然后用泵将聚合液打入

结晶罐

进行冷却结晶。结晶罐冷冻水由

冷水机组

提供。

结晶液放入结晶中间罐，由

离心机

进行甩干脱水，母液用泵打至母液高位槽。湿成品则送入湿成品贮槽，烘干后包装入库。

3国内双氰胺生产工艺技术比较

双氰胺生产有“三步法”与“四步法”两种工艺，四步法指双氰胺生产操作按流程分为水解、脱钙、聚合和结晶四个主要工序，则三步法则将水解与脱钙两个工序合并进行。与四步法生产工艺相比，区别在于⑴三步法虽然流程短，但水解脱钙过程均为入热反应，反应放热量大，有可能增加

副反应

而影响产品质量。⑵三步法只能采用

间歇操作

方式，产量较低。⑶四步法工艺中，水解工序产生的生产废渣为石灰氮渣，其主要成份为

氢氧化钙

，而脱钙工序产生的生产废渣主要成份为碳酸钙。而三步法中，生产废渣主要成份为碳酸钙。

目前国内大部分生产企业均采用四步法生产工艺。在双氰胺技术改造中，主要对二、三工段进行改、扩建，也针对水解和脱钙工序废渣不同物性，开发研究废渣的环保综合利用问题。

渣的

过滤洗涤

是目前双氰胺生产首要的瓶颈问题。生产1吨双氰胺约产生7吨的水解渣（主要成份为氢氧化钙）和3吨的脱钙渣（主要成份为碳酸钙）。由于双氰胺生产废渣粒度细、碱性高，粘度大，特别是水解渣中的氢氧化钙易在空气中与二氧化碳反应而结钙，堵塞过滤介质，长期以来双氰胺渣的过滤洗涤一直是双氰胺生产中的难题。

目前国内双氰胺

生产系统

中，水解渣和脱钙渣过滤均采用砂滤槽真空

抽滤

方式，存在主要问题是⑴装置过滤能力不足；⑵分离效果差，滤渣的含湿量超过55％；⑶洗涤效果差，水解渣中氰氨残余量达1.63％（湿基）、脱钙渣中氰氨残余量达1.83％（湿基）。渣过滤洗涤效果差，严重影响双氰胺产品的消耗和产品

收率

，渣中残余的双氰胺及氰胺造成

氨氮

超标，渣挥发出强烈的刺激性气味，制约着双氰胺渣的环保综合应用。