边沟滑模施工

        一、施工中应留意采用的对策
        1.裁边全过程中如不小心将路面结构层切出来内误差超过5毫米时，应立即用沥青砂补足，不然会危害路沿石外型品质。
        2.裁边时冷却切割片的水不可污染地面。
        3.拌和楼拌和结束后，应由专职人员承担各一部分的清除、查验及维护保养工作中，特别是在对拌缸一定要清理整洁，一定要查验混凝土存储罐及运输设备有没有混凝土变潮结块，以防阻塞危害混凝土运输。
        4.摊铺机工作中完毕时，解决模版、贮料仓开展立即清洗。
        二、施工中发生的难题及解决对策
        在106线省道路缘石滑模摊铺全过程中，主要出现2个难题塌边和麻面。这将危害路沿石的外型品质，务必想办法处理。
        1. 塌边缘故及解决对策道路工程与运送
        在106线省道路缘石滑模摊铺施工中，遇到塌边的关键方式有边沿坍落；边沿坍塌；正中间发生鼓肚。导致这类状况的关键缘故有
        2.具体施工中混和料塌落度过大；
        摊铺机速率太慢，摊铺机震动设备造成的震动使摊铺好的混和料边沿坍落；
        3. 摊铺机的震动力很大；
        a）石料中平扁状或圆环状颗粒物成形差，边沿在摆脱模版后失去支撑点产生塌边；
        b）拌和料发生混凝土离析。在滑模摊铺施工中，产生塌边时应采用的关键处理对策有
        c）操纵好水泥混凝土的塌落度，不必过大；
        d）操纵好摊铺机的摊铺速率，摊铺机摊铺速率不能太慢，一般操纵在2.5m/m，不超过3M/m；
        e）石料尽可能采用方正、有边角的砂砾石；
        f）增加混泥土的拌和時间，操纵混泥土运送全过程中油罐车的转速比，不可产生混凝土离析状况。
        如产生塌边状况，可以用人力相互配合修复。
        三、麻面缘故及解决对策
        在106线省道路缘石滑模摊铺施工中，产生麻面的关键缘故有
        a）混泥土的塌落度值低；
        b）混和料拌和不匀称；
        c）混泥土的砂浆配合比不符合规定；
        d）摊铺机振动频率不足。在具体施工中发生麻面应采用的关键处理对策有:
        1）操纵水泥混凝土的塌落度，不必过小，一般为3厘米～5厘米；
        2）提升混泥土砂浆配合比操纵，使混泥土具备非常好的粘结性、工作性；
        3）操纵摊铺机摊铺速率，不能过快，不必超出3M/m，最好是操纵在2.5m/m；
        d）提升摊铺机的震动工作能力；
        e）在混泥土中掺加缓凝剂，降低麻面。
        如采用以上对策后仍产生麻面，可以用人力跟在摊铺机后边开展修复。