电腐蚀火花机放电原理

电腐蚀火花机放电原理

电腐蚀火花机放电原理是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。单脉冲放电过程包括两极间介质的电离、击穿，形成放电通道，放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料熔化、气化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着脉冲放电的束，两极间介质进行消电离，恢复绝缘的复杂过程。
有五六年没有接触这些东西了，原理说明网上应该能找到，如果在加工中遇到什么实际困难也可以问我，在修模和大面（纹路要求严格的零件）加工中我还是有一些经验的！

电腐蚀打标机与激光打标机对比有缺点是都很么

电腐蚀，是通过药水在金属表面腐蚀的，不同的金属要用不同的药水。打印出来的是黑色的，不会褪色。效率较慢
激光打标机yag的全部金属都可以打印，和大部分非金属材质。速度快精度高，不同材质效果不一样。（不锈钢可以打黑也可以打白，铝打不黑。）

电腐蚀打标机可以打多大的幅面?一个丝网最大可以做多大？

一，安装
1． 输入 220伏AC/50HZ。
2． 红色正极---------接打标头。
3． 黑色负极---------接鳄鱼夹, 鳄鱼夹然后夹住工件或基板（基板采用导电耐蚀的金属如不锈钢、不锈铁）。
4． 在蘸液碟中倒入打标液，以刚好覆盖住海绵上层为宜。
二． 开机
1. 打开电源开关（开机前打标头及鳄鱼夹不能直接或间接碰到引起短路）
2. 调节电压至合适的伏数通常在4~9之间（原则上应在保证打标清晰度的前提下，使用尽可能低的电压以保护模版，这点很重要！）
打标
1． 将工件放在基板上，建议擦拭一下工件，少量油并不是问题； （大量打标需使用夹具夹住工件，对圆形工件不妨使用V型槽固定工件）
2． 将模版贴在工件上按住（工件和模版之间的相对位置不能变动），打标头蘸一些打标液，压在模版上。以一定的力度轻轻擦拭或转动，几秒内即可；高电压则时间短些，反之亦然，用户可实验几次以得出最适合自己材质的打标电压与时间。（大量打标需对准位置后固定模版的单边，如用封箱带粘住模版单边，或使用铰链固定更便于翻动模版）
3． 打标后，将工件表面擦拭一下，如是易锈金属，还应尽快上油； （由于我司打标液大多为弱碱性，打标液本身并不会引起生锈）
4． 在打标过程中，建议时常用手指蘸打标液擦拭模版背面以免堵版；
5． 一天打标结束后，用自来水冲洗模版，然后晾干。
6． 未用完的打标液可重复使用。
四．常见故障排除
打开电源，无指示 检查保险丝是否熔断。（保险丝请务必使用机器背后指示的规格）
经常烧版 检查导电网是否破损，或者电压是否过大、操作员挤压时间过长或力度过大。
电源显示良好，但无法打标检查整个电路是否通，或者金属表面是否有绝缘层。
打标不清晰或太淡，请调节电压和打标时间。
0℃左右打标液导电性会下降，请隔水加热后使用）
五．注意事项
1． 在任何情况下不能让打标头和基板（或工件）在没有模版阻隔的情况下直接接触，否则即引起短路。要培养操作工每次打标后都将打标头放回蘸液容器的好习惯。
2． 打标液有一定腐蚀性，应佩戴手套；长时间打标时，应注意通风良好以避免打标液蒸气吸入，或者戴碳素口罩。
3． 建议使用橡皮手套，这样既可以避免长时间接触化学溶液，又可以防止“麻电现象”。
4． 本机保修壹年，如有故障请与我司联系，请勿自行打开电印机，否则本司不负责维修和承担由此引发的人身伤害。
5． 模版模版避免折叠或划伤，每次使用后都要冲洗并晾干以免堵版。
6．打标液避光密闭保存可存放壹年。
7．导电网如工件表面毛刺多，导电网较易损耗，每次开始打标时应检查，否则会损坏模版。
8．毡垫打标数千次后，如毡垫失去弹性时应更换。(end)

电腐蚀的原理是什么

电腐蚀是发生在发电机槽部定子线棒防晕层表面和定子槽壁之间因失去电接触而产生的容性放电，从而引起线棒表面的腐蚀和损伤·
容性放电这种容性放电的放电能量比纯电晕放电要大得多,严重时发展为火花放电.火花放电温度可高达摄氏几百度至上千度.同样,放电使空气电离产生的臭氧与空气中的氮,水分产生化学作用,对线棒表面和铁芯产生腐蚀.电腐蚀轻者,使线棒防晕层及主绝缘表面变白并有不同程度的蚕食;严重者防晕层损坏,主绝缘外露或出现麻点,引起线棒表面防晕层乃至主绝缘,垫条的烧损.这种引起线棒防晕层,主绝缘,垫条等损伤的情况统称为"电腐蚀".
内腐蚀根据电腐蚀产生的部位分外腐蚀和内腐蚀.外腐蚀指发生在防晕层和定子槽壁之间的电腐蚀;内腐蚀是指发生在防晕层和主绝缘之间的电腐蚀.内腐蚀的原因是由于线棒的表面防晕层与线棒主绝缘之间粘接接触不好,存在微小空气气隙的缘故,如主绝缘表面不平整,半导体漆没有浸透或半导体漆本身的问题等.随着发电机制造技术的发展,"内腐蚀"基本上已成为了一个历史名词
防护措施防止电腐蚀的措施有:①定子槽内在下线前喷低阻半导体漆.②选择合适的低阻半导体垫条,打紧槽楔,保证线棒直线部分表面防晕层的完好,使线棒表面防晕层与垫条或铁芯壁有良好的接触.③改进线棒槽内固定方式.④改进制造工艺水平,如线棒的尺寸和平直度,铁芯的制造和叠片公差等.良好的线棒制造工艺和整机制造水平是减少电腐蚀发生的有力保证. 目前我国在线棒防晕和防止电腐蚀方面有了长足的进步,如主绝缘和防晕层热压成型,半导体适型毡工艺,线棒采用半导体槽衬槽内固定等.

电腐蚀打标机用的打标液是什么化学成分的

1、打标液的化学成分有电解液、打标水、打标药水等。
2、各种高难度金属打标液，打标机专用电解液，全部都是环保中性产品，打标时间短、腐蚀物少，不堵版，不烧版，打标标记清晰，线条均匀，打标后产品绝不生锈。广泛适用于不锈钢、碳钢、合金钢、轴承、汽车配件、厨房用具等。打不锈钢304材质、316材质、201/202材质、430材质可以达到墨黑效果。

发电机转子电腐蚀是什么原因

依据经验，这不像是被电腐蚀的（只需查一下它的绝缘电阻，或者耐压无击穿即可证明没有发生电腐蚀）；倒是很有可能是端盖轴承室过紧，该轴承段与轴承内圈间隙偏大，导致电机发热后轴承内圈被抱紧而产生的磨轴现象，干磨所高温还会过早地将轴承内的润滑脂烤干。由于轴承内圈的硬度比转轴的大HRC10以上，就导致图示情形。

电解腐蚀机是做什么用的，

化学抛光的反应过程，是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大，从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反应过程中，有胶状化合物产生，它沉积在凹下部分，对凹下部分金属的溶解起抑制作用，所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触，其反应物能迅速扩散到溶液中，所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。 二、　工艺过程 1．　铝件去油 配方磷酸三钠50~60g/L 碳酸钠30~40　g/L 硅酸钠10~15g/L 温度　室温 时间　30~60S（秒） 2．　酸洗 配方硝酸　100~150ml/L 水　90~850　ml/L 温度　室温 时间5-10S 3．　碱性抛光 配方氢氧化钠　150~200g/L 亚硝酸钠　145~200　g/L 硝酸钠155~200g/L 磷酸三钠100~150　g/L 温度　90~100℃ 时间　30~60S 4.抛光液的配制 用蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠，用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠，混合起来，加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或烧杯里，每次使用均需加温到90~100℃ 三、　结束语 铝材在网印前经过该液抛光，能很好地消除划痕，提高光洁度，提高网印铭牌的质量