搅拌站和搅拌楼的区别有哪些?
搅拌站和搅拌楼的区别有哪些?
混凝土搅拌站是由五大系统构成,如物料供给系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统等组成。而搅拌楼则相对简单一些。
混凝土搅拌站的配料机是在陆地上,骨料计量后通过皮带输送或者上料斗输送至搅拌机中,占地面积大。而搅拌楼的配料仓在搅拌机的上方,以楼的形式出现,骨料经计量后直接进入搅拌机中,占地面积小,节省了一大部分的场地资源 。通俗讲,就是骨料一次提升的就叫做楼,二次提升的就叫做站。
因为搅拌楼的骨料仓在上面,钢结构就会比较大,斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上,搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。在日常的工作运行中,搅拌站的斜皮带启动比较频繁,能耗与故障率就会相对增加,而搅拌楼的能耗与故障率则相对低些。
由于搅拌站生产能力较小,采用组合式结构,拆卸安装转移场地比较方便,常适用于建筑施工现场;而搅拌楼体积大,生产率高,只能作为固定式的搅拌装置使用,适用于大型水利工程或产量大的商品混凝土供应。
用户在区别混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼时,可以从骨料的提升次数、生产效率、占地面积等几方面,来选购合适的设备。
建一个小型搅拌站需要投资多少钱
小型的搅拌站价格大概几千元到上万元左右。
影响搅拌站价格的因素
1、原材料价格的高低
钢材是混凝土搅拌站的骨架,尤其是耐磨耐腐蚀的搅拌机特殊用钢量,直接决定了搅拌站的价格。一套搅拌站的90%都是钢材的重量,钢材的小幅度涨价都会影响其出厂价格。
2、外购部件价格的高低
为了提高搅拌站的质量,混凝土搅拌站中的某些零部件可能采用国外进口,这些零部件的采购价格高低是混凝土搅拌站生产成本的最直接因素。
3、人工成本的影响
随着物价上涨,人工成本在逐年提高,生产一套混凝土搅拌站不可能一个工人完成,需要从技术人员设计、电焊工人焊接、喷漆工人喷漆、安装工人安装调试等层层环节,这些无线的成本有时候往往成为了影响搅拌站价格的最直接因素。
,混凝土搅拌站的价格会随着市场的变化而变化的,存在一定的波动范围。
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选购要点
1、当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费大量时间时,最好选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而保证施工进度顺利。
2、当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程,自卸车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌,以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。
3、操作人员素质;,小型搅拌站结构较简单,控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂,自动化程度高,对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外,还应考虑本条因素。
4、配制选择;在一般情况下,生产厂家有成熟的产品配制,如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。在选购产品时切忌贪大求全,这样会造成经济上不不要的浪费。
在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外,还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外,最重要的是配套件的生产厂家。
混凝土搅拌站有哪些型号?
混凝土搅拌站是一种搅拌混凝土设备,搅拌站的规格是按出料大小来命名,例如HZS120.为每小时出料120立方。常见规格的搅拌站有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。
1、组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m³/h;
2、下面以HZS180型号的搅拌站为例
H Z S 180
⑴⑵⑶⑷
其中
⑴H-表示混凝土
⑵ Z-表示搅拌站,若是搅拌楼则用字母L表示
⑶ S-表示所配置的搅拌机(主机)为强制式双卧轴机,若是强制式单卧轴机用字母D表示
⑷ 180-表示一台3m³搅拌机理论上一分钟出一盘3m³灰,一小时60分钟,打灰60次,相应可产出的混凝土是3×60=180 m³。
若在这些符号前加“2”,则表示本搅拌站的配置为双机组(双线),如双机180站表示为2HZS360。
实际上,一条HZS180混凝土搅拌站生产线在一般情况下每小时产出180m³混凝土是做不到的。在GB/T10171中规定,周期式搅拌站如果使用强制式搅拌机,其工作循环次数为主机为1.5m³~2m³时,应当≥40次/h,以配置 2m³机的120站为例,其最低出灰量应≥ 80m³/h,而当主机大于2m³至4m³时,则应≥35次/h。
3、搅拌站的产品是预拌(新鲜)混凝土,所谓预拌混凝土是指由混凝土搅拌站拌制的,未经捣实的合格的匀质性混凝土,一般也称做商品混凝土。而所谓匀质混凝土则是指混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%、单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于5%的混凝土。
4、搅拌站与搅拌楼的主要区别是搅拌站分为主楼和存放骨料的地仓。如果把存放骨料的地仓移位放到搅拌主楼之上,则是搅拌楼。从统计上来说,客户建搅拌站的数量要大大多于建搅拌楼。原因是建搅拌站的总投资少,建设时间短。
混凝土搅拌站有哪些分类?
按照搅拌站构造混凝土搅拌站分为固定式搅拌站与移动搅拌站两大类。
依照搅拌站生产流程该方式能够分为连续式和周期式。
依照搅拌站称量方式区分分为独立称量和累加称量方式
依照搅拌站搅拌机方式划分搅拌主机分为双卧轴和行星式。
商品混凝土搅拌站工作内容是什么
混凝土搅拌站的日常工作就是生产、配送、施工、养护的过程。每个过程包含的部门分别是原材料、搅拌台、调度台、现场技术服务。
贯彻执行国家现行标准、规范及上级有关文件,并负责收集和贯彻相关的新技术、新标准。全面负责试验室和搅拌站的生产技术工作。负责建立健全试验室管理制度,考核全部试验室员工的职业道德和责任制。
对本站混凝土生产过程进行监控和测量,并对混凝土配合比的使用情况进行检验,必要时根据检验结果对配合比进行相应调整。监测混凝土拌合物的施工性能,满足用户的施工要求。
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混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,大大提高了生产效率。
其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。
搅拌站设备多、配置标准高、自动化程度高、分管部门多、操作岗位多。所以,必须建立一套科学严密的管理制度来协调、规范各个部门、各个岗位员工的岗位职责。
要把混凝土生产质量牢牢抓住,从原材料采购开始,物料的配比,样本检测,一直到混凝土搅拌的整个过程以及混凝土产品的运输,每个环节都要做到责任到人,确保每批次的混凝土都达到质量标准。只有常抓不懈,一抓到底,才能确保商混搅拌站有个良好的信誉,商混搅拌站的效益才会越来越好。
搅拌站是干什么的具体?
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口或者国产搅拌主机。
双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、环保设计,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
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搅拌站工作原理混凝土搅拌站分为四个部分砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。
根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。
启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。
参考资料来源百度百科-搅拌站
参考资料来源百度百科-混凝土搅拌站
混凝土搅拌站怎么选择?
社会在不断发展,建筑机械行业也得到很好地发展,许多人都想要投资一个混凝土搅拌站,却不知道怎么才能挑选到合适的混凝土搅拌站,今天我们就来介绍一下应该怎么挑选?
混凝土搅拌站的挑选主要有3种,即按工程量和工期请求挑选、按规划的混凝土品种挑选、按混凝土的构成特性和稠度方面挑选。
1、按工程量和工期请求挑选。混凝土项目量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌站;如果混凝土项目量小且工期短时,要选用中小型移动式搅拌机。
2、按规划的混凝土品种挑选。拌和混凝土为塑性或半塑式时,可以选用自落式搅拌机;如拌和混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时,应该选用强制式拌和机。
3、按混凝土的构成特性和稠度方面挑选。如果拌和混凝土稠度小且骨料粒度大时,选用容量较大的混凝土搅拌站;如拌和稠度大而骨料粒度大的混凝土时,可以用拌和筒转速较快的混凝土搅拌站;如果稠度大而骨料粒度小时,选用强制式拌和机或中、小容量的锥形反转出料的拌和机。
郑州昌利是国内知名的混凝土搅拌站生产厂家,有着先进的技术以及成熟的制造工艺,具有严格的出厂标准,质量值得信赖,如有需要,欢迎广大客户前来咨询订购或来厂考察。
混凝土搅拌站的组成有哪些?
混凝土搅拌站的组成有哪些?
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料输送系统、物料称量系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。
一.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。
二.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
三.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%
四.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
五.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。
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