热镀锌的好处？

热镀锌的好处？

热镀锌又被称为热浸镀锌，即高温之下将锌锭融化加入一些辅助的材料，金属结构件浸入镀锌槽，让金属构件表面附着一层锌层，这样也就可以提高硬度与防腐能力。热镀锌作为一种有效的金属防腐方式，其作用（优点）如下
1、处理的费用低热浸镀锌防锈费用是要比其漆料涂层费用低。
2、省时省力镀锌过程也是要比其它的涂层施工法更加快捷，并且可以避免安装之后在工地上涂刷所需的时间。
3、可靠性 热镀锌层和钢材间冶金的结合，成为钢表面的一部份，所以镀层的安全性是比较可靠的。
4、镀层韧性强镀锌层形成一种比较特别的冶金结构，这样的结构可以承受在运送以及使用的时候受到机械的损伤。
5、安全性的保护镀件每个部位都是可以镀锌处理，即使是凹陷处、尖角以及隐藏处也都是会受到保护的；
6、经久耐用热镀锌是金属钢件在热浸条件之下对于表面的镀锌，附着力比较强大，不容易脱落。虽然热镀锌管也是会出现锈蚀的现象，但在很长的周期能够满足技术、卫生等方面的要求，问题不大。
7、初期本低一般的情况热浸锌成本要比施加其保护涂层要低原简单其保护涂层打砂油漆劳力密集工序反热浸锌工序高机械化紧密控制厂内施工。
8、检验简单方便热浸锌层能够目视以及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。

镀锌和热镀锌哪些区别？

是制作工艺上的区别
1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。
2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。
3、冷镀锌的工艺过程将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。
4、热镀锌的工艺过程将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

什么是热镀锌和电镀区别是什么热镀锌电镀哪个好

热镀锌和电镀区别

1、原理不同

电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。

热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。

2、生产成本不同

热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。

热镀成本低，可大批量生产，比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌，适用于大市场方向。

3、外表不同

电镀锌的锌层比较薄，电镀锌的锌主要附于表面时间长易脱落，电镀锌表面光洁、外观亮，

热镀锌的锌层较厚，热镀锌锌层有渗透，使用时间相对于电镀锌较长。热镀锌的表面粗糙，颜色较暗。

4、适用范围不同

电镀锌主要用于小部件，热镀锌一般用于电力设备和构件适用于大部件。热镀可以将钢管内外壁均镀锌，而电镀锌钢管则仅外壁镀锌。

电镀锌与热镀锌的区别及应用

1.热镀锌锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。
热镀锌工艺将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
2.电镀锌锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
电镀锌工艺化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

热镀锌与冷镀锌的区别？如何区分？

一、热镀锌与冷镀锌的区别如下

1、原理不同

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐；热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

2、抗腐蚀能力不同

热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。

3、厚度不同

热镀锌的锌层本身是比较厚的，有10um以上的厚度，虽然表面明亮，粗糙，还会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，会有灰暗、发污的表现，加工性能好、耐腐蚀性不足。

二、可以从以下几个方面来分辨它们

1、从外观上分辨

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

2、从工艺上分辨

热镀锌的加工要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来。而冷镀锌其实就是电镀锌，采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。 

参考资料百度百科-冷镀锌

百度百科-热镀锌