促进剂是什么

促进剂是什么

机理及影响硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 氧化锌 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。

请问促进剂的主要化学成份是什么

促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现和酸碱性分类。

根据化学结构的不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。

炼金促进剂是什么

促进剂是王水。王水是由1体积的浓硝酸和3体积的浓盐酸混合而成的（严格地说是在制取混酸所用的溶质HNO3和HCl的物质的量之比为1∶3）。王水的氧化能力极强，可以作为炼金的促进剂。王水曾被认为是酸中之王。一些不溶于硝酸的金属如金、铂等都可以被王水溶解。

什么是橡胶促进剂？什么作用

橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，硫磺与橡胶的反应非常慢，硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能最好、使用最广泛。

橡胶促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等,尤其适用于含碱性较强的炭黑胶料。操作温度下安全，抗焦烧性强、硫化速度快，定伸强度高，能提高合成胶的使用比例。低毒高效，是NOBS理想替代品，具有优异的综合性能，被称为标准促进剂。广泛用于子午线轮胎的生产。可同醛胺、胍类、秋兰姆类促进剂并用，与防焦剂PVI并用时，构成良好的硫化体系。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造生产。

关于橡胶的硫化机理仍然众说不一。这是因为在橡胶制品的生产过程中，存在不可溶解的天然橡胶样品和发生的大量的反应，使得人们对橡胶分子硫化成为复杂的聚合物网络的研究变得困难

，早期所提出的橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理两种。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为，橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲基上的氢易被取代。

，在橡胶的硫化过程中，硫磺双自由基夺取橡胶a一亚甲基上的氢是反应的开始。即反应的过程是自由基过程。而贝特曼等人

则认为橡胶上双键的供电性使S8的-SS-键断裂并分解为离子，即硫化过程是离子反应过程。至今，研究得较为成熟的是噻唑锌盐和二硫代氨基甲酸锌盐的硫化促进机理。

促进剂起什么作用?谁能告诉我呀!

1.与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率

2.主要用于子午线轮胎中，一是作为补强树脂的固化剂，提高橡胶制品的硬度；二是与间苯二酚等助剂一起构成粘合体系，对橡胶与纤维的粘合起着重要作用

橡胶促进剂D和CZ的优缺点

橡胶促进剂D和CZ的优点是防止焦烧，缺点是在橡胶配方中用M和DM做促进剂,如果再加入CZ的话会延迟硫化。

促进剂，是硫化促进剂的简称，能促进硫化作用的物质，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等，可分为无机促进剂与有机促进剂两大类，与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。

促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化，德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进效率高，不会产生亚硝胺，德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG，3-甲基噻唑烷－硫酮－2新品，可以代替致癌嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。

多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基，2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。