小型饲料颗粒机和粉碎机要多少钱?

站长百科 2023-01-13 15:26www.1681989.com生活百科

小型饲料颗粒机和粉碎机要多少钱?

最小型的饲料颗粒机,只需1000元。粉碎机最小型的也得1500左右

小型秸秆粉碎机饲料粉碎机

河南机械小王编辑发布

nut cracker是什么意思

是粉碎机的操作工。

nut cracker

[英][nʌt ˈkrækə][美][nʌt ˈkrækɚ]

胡桃钳,坚果轧碎钳;

把坚果粉碎用于深加工,榨油或是其他食品的辅助材料,英文直译“铡碎坚果的粉碎机”,其实就是粉碎机的操作工。

扩展资料

粉碎机的应用分类

大型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较高的设备)

主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。

小型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较低的设备)

主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

粗碎机

主要用于各行业的粉碎预处理作业,其作用主要是将直径较大的物料(5-10cm)加工至直径较小的颗粒状物料(直径为5-10mm)。

粉碎机

主要用于各行业的中细度粉碎作业,其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体,以便进行后续处理或作为产品成品。

超微粉碎机

主要用于大部分行业的超微粉碎作业,是将粉碎作业后的物料粉碎以达到需要的物料直径,主要用于高端产品的原材料加工。

饲料粉碎机种类大致可以分为三种对辊式、锤片式、刀片式。

1、对辊式饲料粉碎机,是对于硬质物料的粉碎,一般是粉碎成粉状饲料加工的第一道工序,具有产能高、功率低、调节方便等优点。

2、锤片式饲料粉碎机,是利用粉碎仓内高速旋转的锤片击碎物料的机械设备,具有结构简单、适用面广,生产效率高等特点。

3、刀片式饲料粉碎机,是利用粉碎仓内的刀片组高速旋转对物料进行切割的一种粉碎饲料设备,这种设备体积小、粉碎细度高、产量突出。

参考资料来源粉碎机-百度百科

小型养殖场家庭饲料加工需要些什么设备?

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;

配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;

膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。

猪饲料粉碎混合一体机做法

饲料粉碎搅拌一体机是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型配合饲料加工设备。具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料、浓缩料、木粉生物质固化燃料(秸秆煤炭)混合加工不可缺少的设备之一。

一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。

二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。

锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。

饲料原料卧式粉碎机和立式粉碎机的区别

小型饲料粉碎机_百度百科

小型饲料粉碎机占地面积小,包装方便,操作简单,结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且绝无粉尘污染,是理想的制粉设...

猪用饲料超微粉碎机参数

1400150012000cm。从猪用饲料超微粉碎机产品介绍可知该机器的参数是1400150012000cm。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。

养鸡常用的饲料加工、集蛋、降温、采光、通风、清粪设备有哪些?怎样使用?

(1)饲料加工设备

饲料加工设备是用来生产配合饲料的,主要包括粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备等,大中型饲料加工厂还有除尘设备、输送设备和打包设备。

1)锤片式饲料粉碎机

锤片式饲料粉碎机是利用高速旋转的锤片来击碎饲料。根据进料方向可分为切向进料式(简称切向粉碎机,饲料由转子的切线方向进入)、轴向进料式(简称轴向粉碎机,饲料由转子的轴线方向进入)和径向进料式(简称径向粉碎机,饲料从粉碎机顶部沿转子的径向进入)。切向粉碎机的构造由进料、粉碎、出料三个部分组成(图10-43)。作为单机使用时配备风机、集粉筒和集尘布袋等出料装置。粉碎室由转子、齿板、筛片构成。转子由锤架板和锤片组成,锤片通过轴销连在锤架板上。

图10-43 切向粉碎机

切向粉碎机工作时,饲料由进料斗沿转子切线方向进入粉碎室,受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板,与齿板发生撞击后被弹回,受到锤片的打击和挫擦作用下,将饲料粉碎成细小的粉粒,直到从筛孔漏出为止。风机将穿过筛孔的粉碎物以混合气流形式送入集料筒,然后粉碎物从底部排粉口排出,空气从顶部出风管排出,进入集尘布袋。

切向粉碎机通用性比较好,既能粉碎谷粒饲料,又能粉碎小块豆饼和整根茎秆饲料,适用于农村中小规模养鸡。

2)齿爪式粉碎机

齿爪式粉碎机由进料斗、动齿盘、定齿盘和筛片组成(图10-44)。动齿盘的外圈安装扁齿,里面三圈为圆齿。定齿盘固定在侧盖内壁上,定齿也分内、外两层,筛片为环形。

图10-44 齿爪式粉碎机

齿爪式粉碎机工作时,饲料从定齿盘中部的进料管进入,受到高速旋转的圆齿和扁齿的猛烈冲击和剪切作用。,饲料在离心力作用下,从动齿盘中心向外移动,不断地与定齿盘、筛片发生撞击,饲料之间也发生摩擦。在这些力的作用下,饲料被逐渐粉碎,直至穿过筛孔。这种粉碎机主要用于加工玉米、高粱、大豆等杂粮,也可用于粉碎较小的豆饼、甘薯干等块状饲料及经过预先切碎的茎秆和藤蔓饲料。

3)卧式饲料混合机

卧式饲料混合机由机壳、转子和出料门操纵机构组成(图10-45)。机壳是一个U形槽,其容积大小和充满程度决定了饲料混合机每批能混合饲料数量。混料机外壳用不锈钢或经防锈处理的普通钢板制成,进料口设置在机盖上,出料口设置在机壳底部。转子采用双螺旋带式,由带状螺旋、支撑杆和主轴构成。带状螺旋焊在支撑杆上,一般用双层螺旋,小型饲料混合机可采用单层螺旋。由于内、外两层带状螺旋的旋向分别为左、右旋,输送饲料的能力应当相等,因而内层带状螺旋的叶片一般比外层宽。

图10-45 卧式饲料混合机

1.带状螺旋 2.支撑杆 3.出料门

卧式饲料混合机工作时,外层带状螺旋将饲料推向机体的一端后,内层带状螺旋又将饲料推向机体另一端。或者外层带状螺旋将饲料从两端向中间输送,内层带状螺旋则将饲料从中央向两端输送。饲料在内、外层左、右旋带状螺旋的来回推动下,不断翻滚、对流,迅速达到混合均匀,然后打开出料门卸料。

4)立式饲料混合机

立式饲料混合机由进料斗、垂直螺旋、螺旋外壳、出料口、料筒及转动部分组成(图10-46)。料筒分圆柱体和圆锥体两部分,圆柱体部分用来容纳饲料,圆锥体部分用来集中和混合饲料,并便于饲料下滑。料筒由1.5~2毫米厚的钢板制成。

图10-46 立式饲料混合机

1.刮板 2.螺旋外壳 3.垂直螺旋 4.出料口 5.进料斗

立式饲料混合机工作时,将经过计量的一批饲料倒入进料斗,由垂直螺旋向上输送,到达螺旋外壳的顶端开口处,被刮板甩出抛落下来,沿料筒表面滑落到锥筒底部,从螺旋外壳的下端开口处重新进入垂直螺旋,向上输送。如此反复循环直到混合均匀为止。打开出料口卸料。

(2)集蛋设备

鸡舍内的集蛋方式分为人工捡蛋和机械集蛋。小规模平养鸡和笼养鸡均可采取人工捡蛋,将蛋装入手推车运走;网上平养种鸡,产蛋箱靠墙安置舍内两侧,在产蛋箱前面安装水平集蛋带,将蛋运送到鸡舍一端,再由人工装箱(图10-47)。也可在由纵向水平集蛋带将鸡蛋送到鸡舍一端,再由横向水平集蛋带将两条纵向集蛋带送来的鸡蛋汇合在一起运向集蛋台,由人工装箱。高床笼养鸡,鸡蛋可从鸡笼底网直接滚落到蛋槽,这样只需将纵向水平集蛋带放在蛋槽上即可。由纵向水平集蛋带将鸡蛋送到鸡舍一端后,再由各自的垂直集蛋机将几层鸡笼的蛋集中到一个集蛋台,由人工或吸蛋器装箱。

图10-47 网上平养的集蛋设备

(3)降温设备

当舍外气温高于30℃时,通过加大通风换气量已不能为鸡群提供一个舒适的环境,必须采用机械降温。常用的降温设备有高、低压喷雾系统、湿帘—风机系统,由于饲养规模较大的鸡舍多采用纵向通风配备,湿帘降温系统最适用。湿帘常安装在两侧墙上,采用纵向负压通风。这种设备运行费用较省,温度与风速较均匀,降温效果好。在高温高湿地区高、低压喷雾系统不宜采用。

(4)采光设备

实行人工控制光照或补充照明是现代养鸡生产中不可缺少的重大技术措施之一。目前鸡舍人工采光的灯具比较简单,主要有白炽灯、荧光灯和节能灯三种。白炽灯具有灯具成本低、耗损快的特点,一般25瓦、40瓦、60瓦灯泡能使舍内照度均匀,饲养场使用白炽灯较多。荧光灯的灯具虽然成本高,但光效率高且光线比较柔和,一般使用40瓦的荧光灯较多。实践中按15米2面积安装一个60瓦灯泡或一个40瓦荧光灯就能得到10勒克斯的有效照度。节能灯具有节电节能的优点,一般使用8瓦、15瓦、25瓦的较多。安装这些灯具时要分设电源开关,以便能调节育雏舍、育成舍和产蛋舍所需的不同照度。

(5)通风设备

鸡舍安置通风机的目的是进行强制性通风换气,即供给鸡舍新鲜空气,排除舍内多余的水汽、热量和有害气体。气温高时还可以增大舍内气体流动量,使鸡有舒适感。

通风机分轴流式和离心式两种。在采用负压通风的禽舍里,使用轴流式排风机,在正压通风的禽舍里,主要使用离心式风机。

轴流式风机由叶轮、外壳、电机及支座组成。叶轮由电机直接驱动。叶轮旋转时,叶片推动空气,将舍内的污浊空气不断地沿轴向排出,使舍内呈负压状态。此时,舍外气压比舍内高,新鲜空气在压力差的作用下,从进气口进入。

(6)清粪设备

鸡舍内常用的清粪方法有两类。一类是经常性清粪,即每天清粪1~3次,所用设备有刮板式清粪机、带式清粪机和抽屉式清粪板。刮板式清粪机多用于阶梯式笼养和网上平养;带式清粪机多用于叠层式笼养;抽屉式清粪板多用于小型叠层鸡笼。另一类是一次性清粪,即每隔数天、数月甚至一个饲养周期才清一次粪。此种清粪方法必须配备较强的通风设备,使鸡粪能及时干燥,以控制有害气体的产生。常用的人工清粪是拖拉机前悬挂式清粪铲,多用于高床笼养。

①刮板式清粪机刮板式清粪机是用刮板清粪的设备,由电动机、减速器、绞盘、钢丝绳、转向滑轮、刮粪器等组成(图10-48)。刮粪器又由滑板和刮粪板组成(图10-49)。工作时,电动机驱动绞盘,通过钢丝绳牵引刮粪器。向前牵引时,刮粪器的刮粪板呈垂直状态,紧贴地面刮粪,到达终点时刮粪器碰到行程开关,使电动机反转,刮粪器也随之返回。此时刮粪器受背后的钢丝绳牵引,将刮粪板抬起越过粪堆,因而后退不刮粪。刮粪器往复走一次即完成一次清粪工作。通常刮粪板式清粪机用于双列鸡笼,一台刮粪时,另一台处于返回行程不刮粪,使鸡粪都被刮到鸡舍同一端,再由横向螺旋式清粪机送出舍外。

图10-48 刮板式清粪机布置图

1.绞盘 2.行程开关 3.钢丝绳 4.刮粪器 5.横向粪沟 6.横向螺旋式清粪机

图10-49 刮粪器

1.滑板 2.刮粪板

②带式清粪机带式清粪机由主动辊、被动辊、托辊和输送带组成(图10-50)。每层鸡笼下面安装一条输送带,上下各层输送带的主动辊可用同一动力带动。鸡粪直接落到输送带上,定期启动输送带,将鸡粪送到鸡笼的一端,由刮板将鸡粪刮下,落入横向螺旋清粪机,再排出舍外。

图10-50 带式清粪机(一层)

1.输送带 2.被动辊 3.托辊 4.主动辊

万能粉碎机的粉碎机种类

1、对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序。

2、锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。

3、齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。

选购时,应根据作业项日数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时,先做外观检查,检查附件、说明书、合格证是否齐全。

粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。恒昌粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。

4.风选式粉碎机.是一种小型中草药粉碎机,对轻、重、软、脆、韧、散、较硬纤维性物料及中成药复方药材的加工适应性强.能广泛适

5.页岩、矸石双级无蓖底粉粹机 ------高湿物料细碎机 用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用

湖北宜昌生产的饲料粉碎机电机怎么接

粉碎机电机定子直接接三相电源,

对于小型金属粉碎机在机型设计中并未考虑上料输送、出料输送、除尘装置等的设计要求,在于满足小型用户对少量金属的粉碎需要尽量降低客户生产成本(如有要求可匹配以上附件),而对于单个主机的配电线路安装问题由于该设备只含有一个电动机所以不单独配备配电箱。

具体接线如下

   L1/L2/L3为三相交流电源,QS为隔离开关,FU保险丝,M电动机,需要交流接触器及控制开关一个,在对交流接触器接线时可依据交流接触器接线图进行线路链接,基本操作功能以可实现自锁连续运转、点动、停止为目标,在设备料仓开启面下的安全开关应时刻保持常闭开关接线状态,以可实现断开接通停止为要求。要经常对金属粉碎机交流接触器触点进行清理避免因长时间使用造成触点表面氧化严重造成启动不灵敏现象。  

饲料加工厂需要什么设备

饲料加工厂需要设备比较多,主要的是饲料生产的三大件,混合机、粉碎机、制粒机,辅助设备也是必不可少的。下面颗粒生产工艺来详细介绍

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质,如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质,以确保储存的谷物质量良好,并在随后的加工步骤中保护机器。

粉碎

粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的操作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

混合

糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合,以形成完整的饲料混合物,即配方日粮。

制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高,淀粉成分糊化,蛋白质变性,触觉成分拉伸或重组,以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中,经过处理的饲料颗粒进入制粒设备,在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

冷却

在饲料制粒过程中,饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时,饲料颗粒非常热、柔软并富含水分,冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃,并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%),以便于运输和储存。

筛分

冷却干燥后,将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物,使粒料达到合格尺寸。

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始,当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重,将称重物放入袋中,关闭袋口,在袋上贴标签,对袋进行编码,对袋进行码垛,并将袋移至仓库储存。

饲料

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