yb6020花键铣床加工方法

yb6020花键铣床加工方法

YB6020半自动花键轴铣床

用途YB6020半自动花键轴铣床是按滚铣法加工直槽长花键轴的专用机床，

也可加工直齿齿轮轴。

适用于飞机、汽车、拖拉机及机床和农业机械等行业。

机床的主要规格参数

最大加工直径200mm、 顶尖距2500mm、 最大安装直径500mm、 最大加工长度2300mm、加工花键齿数4－50、铣刀转速级数6级。

铣刀转速范围50－160rpm

进给量级数12级、进给量范围0.41－2.97rpm，

工件中心与铣刀中心线间距离50－165mm、

最大安装铣刀直径130mm、最大安装铣刀长度110mm

铣刀杆直径27，32，40mm、铣刀主轴孔锥度莫氏4号.

工件主轴套孔锥度莫氏5号、尾架套架孔锥莫氏5号.

铣刀主轴轴向移动量40mm、尾架套架最大移动量60mm

移动铣头用手轮每转一格0.02mm、移动铣头用手轮每转一周2.5mm.

工作台快速移动速度2.24m/m

主电动机功率4kw.主电动机转数960r/m.液压电动机功率1.1kw.

液压电动机转数1400r/m、快速电动机功率0.15kw.

快速电动机转数910r/m冷却电动机功率0.15kw.

冷却电动机转数2700r/m

机床外形尺寸(长×宽×高)4225×1607×1640

机床净重约7800kg、 机床的加工精度等分累积误差0.03 mm

键侧对轴心线的平行度和键侧本身的平行度 0.03/500mm

加工表面粗糙度Ra.≤3.2um。

　半自动花键轴铣床使用

花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观；并能适合特种加长刀具的安装。花键轴铣床在风冷条件下，采用硬质合金刀具，可进行干式高速切削，加工质量优良。

花键加工机床的工作原理是什么？

花键加工机床（splerollgmache）是一种加工花键轴、花键孔或花键拉刀的花键侧面或底径表面的专门化机床。花键加工机床适用于汽车、拖拉机、飞机和机床等大批或成批生产的部门，分为铣床、磨床和少无切削加工机床等类型。花键轴铣床卧式布局，工件夹持在头架和尾座之间，安装花键滚刀的铣头通常位于工件后侧，滚刀主轴与工件主轴保持严格的运动联系，按展成法进行加工，由工作台或铣头的移动实现沿工件的轴向进给，机床具有自动工作循环，生产效率高。

花键轴磨床卧式布局，工件以水平状态夹持在头架和尾座中，砂轮主轴位于工件上方并与其垂直，用修整成形的砂轮磨削各种截面形状（如矩形、渐开线形和三角形）的花键轴，有的花键轴磨床已实现自动磨削循环，可完成工件的自动分度、自动进给和砂轮的自动修整、自动补偿等动作。花键孔磨床有立式和卧式两种，工件夹持在圆工作台或定心卡盘上，直径小于花键孔径的成形砂轮作垂直或水平的往复运动进行磨削。花键轴冷打机床是无屑加工花键轴的机床，其布局有卧式和立式两种。冷打时，工件边旋转边沿轴向作进给运动，并在通过对称配置的两个高速旋转打头之间形成花键轮廓，生产效率高，适用于大量生产。

花键加工用什么机床,

花键轴加工的几种方法及使用的机床

①滚切法用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,

这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。

②铣削法在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀铣削一个齿的两侧,

逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。

③磨削法用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。

④冷打法在专门的机床上进行。

铣床怎么铣花键？

铣削外花键常用的方法有以下三种

（1）用单刀铣削外花键。

（2）用成形花键铣刀铣削外花键。

（3）用组合铣刀铣削外花键。

用单把三面刃铣刀铣削平底外花键的步骤

（1）刀具对中后，调整工作台升降至铣削槽底时的尺寸，依次铣出各中间槽。

（2）铣完中间槽后，将分度头主轴转过180°/z，使键处于上方位置，然后调整横向工作台，依次铣削键的一侧。

（3）根据键宽要求调整横向工作台，依次铣削键的另一侧。

滑键铣床如何分齿

花键轴在铣床的分齿的方法是，通过分度头进行装夹后，通过分度头进行分度铣削，根据花键轴的齿数，可按计算公式n=40/z,。式中的n表示手柄应转的转数，z表示花键轴的齿数，40表示分度头的定数，以上公式可以正确地分出花键轴各齿。

铣床是什么？

铣床(Millgmache)是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常，铣刀的旋转运动是主要运动，工件(和铣刀)的运动是进给运动。可以加工平面和凹槽，也可以加工各种曲面和齿轮。铣床是用铣刀铣削工件的机床。铣床不仅可以铣平面、槽、轮齿、螺纹、花键轴，还可以加工复杂轮廓，比刨床效率高。广泛应用于机械制造和修理部门。

普通花键铣床铣削外花键 齿圈径向跳动0.05内 如何控制？

1.以顶尖孔为工艺基准，加工出各轴面。

2.以一个顶尖孔用顶尖，和以顶尖孔加工出的轴面用三爪卡盘，定位、夹紧花键轴，加工花键。

3.如果，铣花键时，工艺系统刚性较差（花键轴较细长、顶尖孔较小，等），需要小一些的切削用量。

供参考。

花键怎么加工

花键加工方法 花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

1、滚切法用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。

2、铣削法在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。

3、磨削法用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。

4、冷打法在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。

冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。以上就是介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。