锆刚玉是什么？

锆刚玉是什么？

锆刚玉是以氧化铝，氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。锆刚玉质地坚韧，结构致密，强度高，热稳定性好，一般呈灰褐色。锆刚玉主要矿物相是a-al2o3和al2o3-zro2形成的共晶体，次晶相为斜锆石，还存在少量玻璃相。根据zro2的含量，一般25锆刚玉(zro225%)和40锆刚玉(zro240%)。

锆刚玉的成分及特点？

锆刚玉的成分及特点？锆刚玉是刚玉材料之一，一般呈灰褐色，具有质地坚韧，结构致密，强度高，热震性好等优点。那么锆刚玉的成分及特点有哪些呢？今天河南四成锆刚玉厂家为大家介绍锆刚玉的成分及特点。

锆刚玉的成分

锆刚玉含有10%～40%二氧化锆（ZrO2）的刚玉。锆刚玉根据ZrO2的含量，一般有低锆刚玉（ZrO2 10%~15%），中锆刚玉（ZrO2 25%）和高锆刚玉（ZrO2 40%）。

锆刚玉的特点

1、锆刚玉砂具有结构紧密、硬度高、耐磨性好、比重大的特点，可作为磨料磨削、抛光钢铁铸件、合金钢、碳钢、硬青铜等工件；

2、锆刚玉机械强度高、热震性好、耐高温、耐腐蚀，是优质耐火材料；

3、耐熔渣侵蚀性好，热膨胀系数低，常用于玻璃窑炉的衬板耐火砖或耐火浇注料；

4、锆刚玉砖主要成分是刚玉晶体、斜锆石以及少量的玻璃相物质。

锆刚玉磨料成分及用途有哪些？

锆刚玉是以氧化铝，氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成,是含有10%～40%二氧化锆(ZrO2)的刚玉。用途主要是做磨料使用，如砂轮、砂纸、切割片、研磨料等，锆刚玉也是一种高级耐火原料，可以制造耐火砖等用。

锆刚玉的应用领域有哪些？

一、锆刚玉（FUSED ZIRConIA ALUMINA）是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。

锆刚玉用途锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用；，锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料 ，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖。

二、锆刚玉是以氧化铝和氧化锆在电弧炉中经高温冶炼，结晶冷却和破碎筛分而制成的一种人造刚玉。锆刚玉主晶相为α-Al2O3,次晶相为斜锆石，还存在少量玻璃相。锆刚玉的结晶形态和结构是影响其质量的重要因素。锆刚玉具有硬度大，韧性好，强度高，质地密，磨削力强，化学性质稳定，热震性好等特点，广泛应用于磨料磨具和耐火材料行业。根据其氧化锆的含量，可分为ZA25和ZA40两个产品级别。

锆刚玉的磨粒硬度略低，韧性好，密度高，晶体尺寸细，耐磨强度高；其用于重负荷砂轮的生产；磨削各种刚件，铸钢件，耐热钢，各种合金材料；锆刚玉砂带在使用过程中不断有新的磨刃产生，自锐性强，广泛用于耐热合金刚，不锈钢，钛合金等的研磨抛光。

三、锆刚玉是以铝、锆材料为主，经过2250℃的高温冶炼，以特殊的加工工艺并经过巴马克形成，质量优质，坚硬无比，结构紧密，是钢铁行业等耐火料的材料。锆刚玉根据ZrO2的含量，一般有低锆刚玉(ZrO2 10%~15%),中锆刚玉(ZrO2 25%)和高锆刚玉(ZrO2 40%)。

广泛适用于钢铁行业连轧连铸、水口、流道、玻璃炉窑等耐火材料的生产制造。锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用；，锆刚玉还是 一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料 ，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖。

锆刚玉的理化指标极用途？

常规理化指标

比重4.3（g/cm3）；堆积密度》1.95（g/cm3）；莫氏硬度9；外观颜色棕褐色；熔点1850摄氏度；粒度规格固结磨具用国标F8-F220，涂覆磨具用P8-P220，耐火材料级段砂

锆刚玉的用途

1、高致密，高负荷磨具如砂轮，砂带的生产；

2、金属铸件，钢胚和合金材料表面的研磨

3、冶金，炼钢，玻璃，陶瓷，水泥等行业的耐火材料应用，如做高性能划入式水口，浸入式水口等

4、金属和非金属表面，尤其是合金钢的喷砂，抛光，刻蚀等。

锆刚玉的优势及生产工艺？

  锆刚玉磨料的优势

  1、锆刚玉砂具有结构紧密、硬度高、耐磨性好、比重大的特点，可作为磨料磨削、抛光钢铁铸件、合金钢、碳钢、硬青铜等工件；

  2、锆刚玉机械强度高、热震性好、耐高温、耐腐蚀，是优质耐火材料；

  3、耐熔渣侵蚀性好，热膨胀系数低，常用于玻璃窑炉的衬板耐火砖或耐火浇注料；

  锆刚玉耐火砖是由工业氧化铝粉和纯度99%以上的锆英砂在电弧炉中熔融后，浇注于模具中快速冷却形成的；锆刚玉砖主要成分是刚玉晶体、斜锆石以及少量的玻璃相物质。

  锆刚玉砖的生产工艺

  1、以精选锆英砂、碳素材料（石油焦）为原料，在电弧炉中熔炼、提纯氧化锆，去除其中二氧化硅（SiO2）；

  2、将提纯的氧化锆和工业氧化铝粉，以及其它添加剂加入电弧炉中高温熔炼，进一步去除其中杂质，生成刚玉、斜锆石晶体的混溶体；

  3、将冷却的锆刚玉块通过颚式破碎机、雷蒙磨等设备粉碎、筛分呈不同粒度的物料，经过水洗、烘干、包装等流程，制成不同粒度的锆刚玉成品；

锆刚玉砂轮的材料是什么情况？

锆刚玉是以铝、锆材料zd为主，经过2250℃的高温冶炼，以特殊的加工工艺并经过巴马克形专成，质量优质，坚硬无比，结构紧密，是钢铁行业等耐火料的材料。锆刚玉根据ZrO2的含属量，锆刚玉(ZrO225%)和高锆刚玉(ZrO240%)。

氧化物类 棕刚玉 A 棕褐 韧性好、硬度高、价格低 磨削碳钢，合金钢可锻铸铁，硬青铜copy

白刚玉 WA 白 脆而硬，棱角锋利、价格高 磨削淬硬钢，高速钢

铬刚玉 PA 玫瑰红或紫红 韧性好、效率高、磨损小 高光洁表面淬硬钢

锆刚玉氧化锆检测方法及用途？

锆刚玉氧化锆检测方法

1、氧化锆含量是否稳定，是判断AZ-40锆刚玉质量是否稳定的最重要指标。

2、产品磨削性能波动的根本原因是磨料硬度和韧性的变化，而硬度和韧性变化的原因是显微结构的变化，显微结构变化的原因是相分离引起的颗粒相增韧增强或者应力集中，，稳定产品质量的关键是控制相分离。

锆刚玉生产厂家采用的氧化锆含量的检测方法有两种（1）、苦杏仁酸重量法准确率81%；（2）、X射线荧光光谱法准确率89%；

锆刚玉磨料的用途

1、锆刚玉的研发原本是针对不锈钢和钛合金的磨削而设计的，但现在的使用范围越来越大，在不断地延伸。

2、涂附磨具方面布基、纸基、薄膜、无纺布、钢纸砂盘等。布基锆刚玉产品不仅用来做砂带，做砂页盘的比重越来越大；

3、固结磨具方面磨路轨砂轮、切割片、角磨片等；

4、在650℃时，AZ-40锆刚玉有个相变，从四方相到单斜相，体积增加较大，这也是锆刚玉磨料为什么不能做陶瓷砂轮的原因（陶瓷砂轮的烧成温度大于1000℃），多用来做树脂砂轮（树脂砂轮的固化温度小于150℃）；

锆刚玉砂轮的主要材质是什么？

锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。

锆刚玉

制造工艺将精选的锆英石砂和工回业氧化铝粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1900~2000℃熔化后浇答铸成型，可制得含 zr0233%的熔铸砖。在此基础上，采用部分脱硅锆英石砂作原料，可制得含ZrO2 36%~41%的熔铸砖。

锆刚玉和棕刚玉的区别？

  成分上不同虽然棕刚玉和锆刚玉都是含有氧化铝的，锆刚玉的氧化铝

  含量在99%以上，棕刚玉氧化铝的含量在95%左右。

  硬度不同锆刚玉的硬度略高于棕刚玉。磨料属于晶体化合物，有较好的硬度和韧性，晶体尺寸较细，耐磨性能好，是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。棕刚玉磨料硬度中等，磨削作用较弱，价格比较低廉。

  性能不同棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。锆刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定的特点。相比较而言，锆刚玉的硬度要高于棕刚玉。

由于锆钢玉和棕刚玉都属于耐火材料，也有很多的不同之处，了解到他们之间的差异才能更好地运用。