依味戒烟器的筛片级别不同有啥区别？

依味戒烟器的筛片级别不同有啥区别？

依味戒烟器的筛片有0-12级，不同筛片之间的区别是对有害物质的透过率不同，比如0级的筛片透过率就是95%，逐级开始递减这样。要是烟瘾比较重的话可以从低一点级别的筛片用起，这样不会感觉到很难受。

碾米机老堵筛片是什么原因？

碾米机日常使用过程中会遇到哪些问题？碾米机常见6种故障的维修办法。碾米机使用要注意哪些情况？

1.选用米筛筛孔过小

不少用户为达到糠细的目的，擅自使用细直孔米筛。这样，糠在碾米机电要碾得很细才能排出，增加了碾米机内腔的摩擦阻力，使米粒运动速度减慢，米粒在碾米机内碾白时间延长，米温升高，米机上盖发热，致使主轴轴承温度升高而发烫。

，细糠也容易进入轴承座，引起轴承座孔堵塞，导致轴承发热。排除方法更换粗孔米筛，或至少将出料一端换成粗筛，并尽量选用筛孔宽为1毫米的45.斜孔米筛。

2.选用米刀太宽

有的用户购买宽铸铁米刀，其宽度超过60毫米，致使米刀无法调节，使出口端米刀与辊筒间隙过小，甚至无间隙。稻谷在碾白室内所受阻力加大，米粒流动减慢，米温升高，上盖发热，引起轴承发热。排除方法在砂轮上修磨米刀一侧，使米刀宽度不大于60毫米，或用要子鉴削接米槽靠近方箱一端，鉴削后使米刀能够自由调节，且不漏米即可。

3.辊筒出料端与方箱、上盖内侧面间隙太大

该间隙太大，易使米粒及糠嵌入，使米温升高，甚至发糊，引起轴承发热。排除方法松开轴承座上的4个螺钉，将辊筒与方箱出料端靠紧，但不碰撞，其最大间隙不超过1毫米，然后拧紧轴承座上的4个螺钉。

4.出料插板开度过小

在进料插板开启一定的情况下（其开口大小根据动力确定），若出料插板开度过小，会使碾白室内的压力增加。米粒流动速度减慢，米温升高，上盖发热，引起轴承温度升高而发烫，甚至还会出现碾米机堵塞。

排除方法将出料端插板开度适当加大，其开口大小以能达到碾米精度为准。

5.轴承无润滑油或油不清洁

碾米机长期使用，而未定期加油或清洗轴承，导致轴承失油或灰尘、杂质进入润滑油内，引起轴承发热。排除方法清洗轴承，更换清洁的润滑油。

6.轴承损坏

碾米机使用过程中。不注意及时加油，造成轴承失油发热烧坏。

排除方法更换轴承。碾米机上的筛子，使用一段时间后易穿孔，现介绍一种修补筛子的方法

①将穿孔的筛片清洗干净并晾干；再剪一块比穿孔范围略大一点的筛片，同样清洗干净并晾干。

②用砂布打磨筛片，穿孔筛片打光的面积略大于剪下的筛片面积。

③用万能胶均匀地涂在两块筛片打磨的部位，然后把它们粘贴在一起，压紧24小时，胶干固后即可安装使用。

农维客粉碎机筛片筛孔的排布形式是怎样？

筛孔的排布形式有横向排孔和纵向排孔，均为等边三角形。横排孔的筛片是物料运行的方向和三角形的一条边垂直。竖排孔是物料的运行方向和三角形的一条边平行。选用大孔径的筛片时（孔径＞Φ4.0），排孔的的方式已对产能造不成影响，因产能高、物料对筛片造成的冲击非常大，故易选用竖排孔筛片，两孔之间的竖向间隔正好对筛片形成强力支撑。选用小孔径的筛片时（孔径≤Φ4.0），物料总体产能的下降也对筛片的冲击力缩小。故应采用没有物料入射盲区的横排孔。实践证明，使用小孔径的筛片时，在同等开孔率、同等厚度的情况下，横向排孔的筛片要比纵向排孔的筛片产能高出5%-10%。

振动筛片如何看出多少目数

振动筛中筛网目数是初学振动筛者比较难理解的概念，对于不同的客户有的用微米来计算，有的有目来计算，所以对于振动筛销售人员来说掌握振动筛筛网中微米和目之间的换算是非常必要和必须的！

解释（一）

筛子内径(μm)≈14832.4/筛子目数

计量单位目粒度 是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。

泰勒标准筛制泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.

目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。

目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。

目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。 美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.可在下面网页看到详细资料.

由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。附图给出的就是这种抛光粉的照片，注意标尺是50微米。

，用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D10，中位径D50，D90）来表示颗粒大小，用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，D50是2微米的粉，D3大致是0.9微米，D97是4微米。什么意思呢？号称是2微米的粉中，小于0.9微米不能超过3％，大于4微米的不能超过3％。这是非常严格的，市场上见到的绝大多数抛光粉（包括国外的）不能满足这一要求，尤其是细粉超标严重。

采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺，就会出现300目的粉的D50大约为9微米，500目的是D50是2微米左右的情况。大家一直这样用下来，也基本能指导生产和使用。，随着新的生产工艺的出现，更高精度要求的抛光的需求，这种方法也应该进步了。

磨料行业关于筛网目数与孔径尺寸的国家标准，大家可以参考。

解释（二）

1. 目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。

2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，“目”的含义也难以统一。

http://.chuipo./cpzs/155.htm

筛片开孔率公式

开孔率与板厚、板长、板宽无关。

开孔率与布孔方式、孔径、孔距有关。

设孔径1.8，孔距2.8。

正方形阵列时

孔面积 / 孔距间的正方形面积

π/4×1.82 / 2.82

=0.3246

=32.46%（开孔率）

三角形阵列时

半个孔面积 / 孔距间的三角形面积

π/2×1.82 / (2.82×√3)

=0.3748

=37.48%（开孔率）

以下是近似计算公式

收割机筛子跑粮怎么调，收割机跑不快怎么办

;     1、清选风机风量过大:调小风量，减少风机皮带轮之间的垫片，降低风机转速。还可以把调风板的开度调小，来降低风量。2、清选风机风量过小:增加风机皮带轮之间的垫片，使风机转速上升。也可以把调风板的开度调大，提高风量。3、筛片开度过大:调整筛片之间的开度。

一、收割机筛子跑粮怎么调

      1、清选风机风量过大导致跑粮

      (1)这种情况下，要根据小麦籽粒的受风量调小风量，可以减少风机皮带轮之间的垫片，让皮带轮工作直径加大，使风机转速下降，达到降低风量的目的。

      (2)也可以使用调风板调节，把调风板的开度调小，让机器的进风量减小，从而降低风量。

      2、清选风机风量过小导致跑粮

      (1)这种情况下，要根据小麦籽粒的受风量调大风量，与风量调小的方法相反。

      (2)可以把风机皮带轮之间的垫片增加，使得皮带轮工作直径变小，使得风机转速上升，提高风量。

      (2)也可以使用调风板调节，把调风板的开度调大，让机器的进风量增大，从而提高风量。

      3、筛片开度过大

      (1)这种情况下，需要调整筛片之间的开度。

      (2)筛子开度是“前小后大”的原则，一般最小不小于作物籽粒的长度，最大不超过作物籽粒长度的三倍。当天气和作物干燥时，需要把尾筛可以开大，天气和作物潮湿时，尾筛需要关小或关闭。

二、收割机跑不快怎么办

      1、在机器正常的情况下，如果用的是小麦机滚筒，那么收割速度就比较慢，优点是出来的粮食比较干净。

      2、如果用的是水稻滚筒，收割机就跑的比较快，机器出来的粮食含麦糠较多。

      3、收割机的保养包括整机保养和细小处进行管理，机器连接处的杂物需要清洗干净，做好润滑、注油密封等保养工作，易生锈的部位如果油漆剥落导致裸露，需要及时涂漆防锈。

      4、如果收割机使用的是橡胶皮带，作业完成后，要把皮带擦净晾干，防止虫鼠危害。

如何识别，选用好不锈钢筛片

不锈钢是属于金属材料不锈钢（Staless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢

。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素

。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。

化学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要

玉米脱皮机脱不干净怎么办

筛片调整将筛片与脱皮辊之间的距离调整为与玉米粒横向直径相似。 闸刀调整将玉米脱皮机的闸刀开度控制在整个开度的二分之一。 使用方法检查完毕后，放入玉米脱皮。 注意事项在使用完成后，及时清理机器内的残渣。

玉米脱皮机脱不干净如何处理

1、筛片调整

玉米脱皮机脱不干净时，需要调整筛片与脱皮辊之间的间隙，切忌过大或过小，影响玉米的脱皮干净率以及成品率，筛片与脱皮辊之间的距离最好为玉米粒的横向直径。

2、闸刀调整

将玉米脱皮机的闸刀开度控制在整个开度的二分之一，切忌超过三分之二，以免机器出现卡死或者损坏的情况，而出口的闸刀压力要灵活掌握，若脱皮效果不好，则在原有的闸刀压力下，增大压力阀的压力。

3、使用方法

在使用玉米脱皮机之前，需要对机器进行检查，观察各个焊点之间有无裂缝或者变形、秸秆切碎传动带、齿轮、钢丝线等设备是否完好无损，然后对将玉米放入脱皮机进行脱皮。

4、注意事项

为了延长玉米脱皮机的使用年限，需要在使用完成后，及时清理机器内的残渣，以免老鼠爬到机器内偷食，用塑料或者遮阳布等物件，将玉米脱皮机罩住，而且在运行过程中，要检查玉米内是否有杂物。