螺杆空压机与涡旋空压机有什么区别？

螺杆空压机与涡旋空压机有什么区别？

螺杆空压机,涡旋空压机都是属于回转容积式机械，主要区别一、设计压缩原理不同；二、产品使用的工况有所不同。

涡旋空压机----属于容积式回转机械，利用涡旋转子与涡旋定子的啮合形成了多个压缩室。随着涡旋转子的平移转动，各压缩室内容积不断发生变化，实现对气体的吸人与压缩.

涡旋空压机的工作原理

压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体，其一是固定卷体，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。工作中两个卷体在多处向切形成密封线，加上两个卷体端面处的适当密封，从而形成好几个月牙形气腔。两个卷体间公共切点处的密封线随着绕行卷体的公转而沿着涡旋曲线不断转移，使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定卷体外壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。

涡旋压缩机有什么特点？

优点

1、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少（特别是易损件少）， 可靠性高；

2、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化；

3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率； 4、噪音低

缺点 1、 其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，制造成本较高。

2、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，，多在空调工况下使用。

螺杆空压机---也是回转容积式机械，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

螺杆空压机原理

螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙

仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。

螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。

工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

螺杆空压机的优点

1）螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。

3）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

4）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

5）适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆式压缩机的缺点

1)转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备:

2)由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声相对较高;

3)由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合;

4)由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多;

5)螺杆压缩机依靠间隙密封气休，在小容积范围内不具有优越的性能。

.螺杆压缩机以其显著的优点，越来越多地得到了市场的认可。随着国民经济的发展，以及螺杆压缩机的设计、制造水平的提高.螺杆压缩机的性能指标和可靠性指标将会得到更大的提高. 螺杆压缩机的市场将会越来越广泛。

涡旋式空压机的特点有哪些？和一般的空压机一样吗

涡旋式空压机的特点很多，具体如下1. 环保性涡旋式空压机比其他空压机噪音低，可直接放在车间里面，可以不用空压机的专用机房，这样既可以建筑费用及长距离的气管安装费用，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。

螺杆空压机与涡旋机区别

涡旋空压机与螺杆空压机都是属于容积式回转压缩机。涡旋空压机是利用转子与定子的啮合形成了多个压缩室，随着转子的平移转动，各压缩室内容积不断发生变化，实现对气体的吸入与压缩;而螺杆空压机压缩空气是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

涡轮空压机没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)，可靠性高；，力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化， 在其适应的制冷量范围内具有较高的效率。

螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠；2、寿命长，大修间隔期可达4-8万小时；3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转；4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

涡旋式空压机有什么缺点。。厂家净说优点、、、

涡旋式空压机缺点

1、其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，制造成本较高。

2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，，大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。

3、密封要求高，密封结构复杂。

扩展资料

主要特点

1、节能

由于原理的优越性，使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网。

按规范定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费(这样花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失!

2、环保

比其他任何类型空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，完全可省略空压机专用机房，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。

3、稳定

仅有一个部件一动盘的（线速度也不足2M/S）其他不运动，故整驱震动极小，动静涡旋盘互不接触，无需要维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的！

耐用:机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承，而不像螺杆机那样，主要为了冷却，故需要注入很的油很少，需要油气分离气，过滤芯负荷也就很轻，输出的空气含油量自然低，整机无易损件，因而经久耐用。

4、精巧

外型设计美观，占地面积小，机组性能优良，自动控制可靠，充分体现为用着想的设计理念，是公认的最高能效比空压机。

5、经济

与同规格螺杆式空压机比，更经济实惠，让用户充享受高科技带来的益处。

参考资料来源百度百科-涡旋式空压机

涡旋式空压机跟螺杆式空压机哪个更稳定？

涡旋式空压机的稳定性跟螺杆机差不多，排气都很稳定，而且故障率也很低。不是涡旋机价格低些又有不输螺杆机的品质就能取代螺杆机呢？其实不是的，涡旋式空压机的原理限制了它只能在小机型（15KW及其以下）里面占尽优势。再高点就只能选用螺杆机了。所以这种机器无论是取代活塞机还是在小机型里面代替螺杆机，都是非常好的一个选择。要购买的话可以找找广东喜德盛公司，我上次在他们那里买过一台，价格还比较实在。

无油涡旋空压机有哪些零件组成

无油涡旋空气压缩机静涡盘与动涡盘在一定的相位保持下小半径的平面运动，动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔，吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩，然后又静盘中心部位排气口排出。

无油涡旋空压机包括由电机、压缩机机体、空气滤清器、排气管、单向阀、安全阀、接头、散热风扇、排气阀岛和底盘组成。

涡漩式空压机需要专用油吗?

需要。

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。

涡漩式空压机是用于气体压缩的 涡旋式压缩机。

涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡旋盘相互啮合而完成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘噬合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部位的轴向孔连续排出。

涡旋盘

涡漩式空压机 内部结构

涡漩式空压机用油，指加在上图动静盘端面动密封面上的油脂。起到润滑、密封的作用。涡漩式空压机用油对于各项指标如 温度、粘度、油性、闪电、凝点、极压性 都有特别的要求。应根据摩擦部位的 速度、 减息、负荷、温度、功率、大小、密封程度 进行选用。在厂家没有提供相应的油品指标的情况下，只能根据厂家推荐购买和使用专用油品。

大多数涡漩式空压机用油量都不大（一些产品号称“无油”），即使有油品指标，自行调配也比较麻烦（指定使用市售成品油的例外），不如向厂家买专用油方便。

无油涡旋式空压机吸压是什么意思

是一种空气压缩机。涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化，达到气流压缩。在吸气、压缩、排气工作过程中，定盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约，围绕定盘基圆中心，作很小半径的平面摆动。 与常规往复回转式压缩机的不同在于，两螺线相对运动间隙小但不接触，两螺线相对运动的线速度较低。 根据以上原理，无油涡旋空压机的特点是压缩腔内没有金属摩擦，压缩机噪音小，寿命长。，显而易见无油涡旋空压机的机械加工精度高，生产技术要求高。

涡旋式,螺杆式空压机哪个好

涡旋式空压机的稳定性更好，排气很稳定，故障率也很低。

由于原理的优越性，使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2m3/m机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网,按规范定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费(这样花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失。