水幕除尘机组包含什么？

水幕除尘机组包含什么？

这个水幕除尘有很多类型，一般包括除尘室，除雾器，沉淀池，再生塔或过滤回收塔，还有加料装置，储料室，鼓风风机，水泵等等。有的还包含系统风机。还有简化版的水幕除尘器，就是单指水幕除尘室。污水自行处理。无回收。

湿法除尘器的构造原理是什么？

湿法除尘器有很多种比如水幕除尘，喷淋塔、文丘里湿法除尘、水洗式除尘。

1.水幕除尘，顾名思义；

2.喷淋塔是通过塔顶喷水，塔体中制作多层丝网使得水在丝网上形成水膜，含尘空气从水膜过去而除尘效率和水幕差不多，一般为70%；

3.文丘里除尘器是通过文丘里原理，将水和空气通过瞬间缩小膨胀的作用使得含尘空气的融合，除尘效率较高，一般可以处理3-5微米达95%，唯独存在的缺点是需要的压力太大，比较耗电。

4.水洗式除尘器又叫离心式湿法除尘器，其工作原理为，初级除尘通过负压抽风，使得含尘空气进入水中；深度除尘为，负压抽离水位时，在水位上升空间制作循环涡流板，使得含尘空气和水充分混合，以达到高效除尘的目的，此除尘的除尘效率和文丘里基本相近，3-5μm达98%，较文丘里除尘，其压力较小。

防粉尘为什么要选择水幕喷雾？

水幕除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。

水幕式除尘机如何选型 水幕式除尘机选型方法

1.处理风量 处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

2.使用温度 对于水幕式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对水幕式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3.入口含尘浓度 即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择水幕式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于水幕式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

海水最有效的利用是什么

一、海水代替淡水直接作为工业用水

(一)作为工业冷却水

工业冷却水占工业用水量的80％左右。海水利用，主要是代替淡水作为工业冷却水，利用海水有如下的优越性

1．水源稳定海水自净能力强，水质比较稳定，采用量不受限制。

2．水温适宜工业生产利用海水冷却，带走生产过程中多余的热量。海水，尤其是深层海水的温度较低，且水温较稳定，如大连海域全年海水温度在0～25℃之间。

3．动力消耗低一般多采取近海取水，不需远距离输送。

4．设备投资少，占地面积小与淡水循环冷却相比，可省去回水设备、凉水塔等装 备。

海水作工业冷却水主要用于火力发电厂及核电厂，是石油化工企业和钢铁企业。一座2×20万kw装机容量的滨海热电厂，海水用量为2．16万m3／h左右。

我国的滨海电厂以及大连、青岛、天津、上海等城市的石油化工企业，如炼油、化纤、制碱、制酸、合成氨、油脂化学、染料等工业生产过程中都大量用海水作为冷却水，取得了巨大的社会效益和经济效益。

(二)用海水做树脂再生还原剂和溶剂

1．锅炉水软化中，用海水作为离子交换树脂再生还原剂，工业低压锅炉的给水处理中，多采用阳离子交换法也就是钠离子交换法，当原水经过钠型离子交换树脂层时，水中的钙、镁离子和树脂中钠离子进行交换，从而达到水质软化的目的。

在钠离子交换过程中，当软水的硬度超过规定标准时，即表明交换树脂已失去交换能力，需用食盐溶液对交换树脂进行再生还原，使其恢复交换能力。工厂企业的低压锅炉软水处理工艺中，传统的方法是采用自来水配制5—8％浓度的食盐溶液，对树脂进行再生还原。为了节水，沿海城市采用海水作为还原剂取得了成熟的经验。

2．海水化盐

制碱工业的主要原料之一是原盐(氯化钠)。在制碱工艺中将固体食盐用海水溶解成为饱和盐水。每生产一吨纯碱需要饱和盐水5m3、从而可从海水中回收氯化钠120一150kg，仅此一项，青岛碱厂年节省食盐2.4—2.7万t，节约了大量淡水。天津碱厂每小时化盐用海水190m3，年节盐175万t。

(三)海水除尘及传递动力

1．水幕除尘及海水冲灰

青岛、大连地区的很多单位，在工业生产中用海水代替淡水除尘。大连发电总厂共有l0台锅炉，其中有3台高温高压炉采用油煤混烧。为了清除每天产生的200余吨烟道干灰，避免大气污染．该厂采取水幕除尘器，每小时用海水量达450m3。

除尘器是由钢板制成的圆筒，内衬有耐腐蚀材料，在圆筒上部沿圆周均匀地布置一定数量的喷嘴，海水通过喷嘴均匀地自上向下流动，形成水膜分布在圆筒壁上。烟气经过烟道，从圆筒的下方沿切线方向进入除尘器，并旋转向上运动排入大气中，由于离心力作用，粉尘贴附在圆筒壁的周围，粘附在水膜上，被水膜带入底部灰斗，再经冲灰装置排入灰沟槽送到沉淀池内。

燃烧后排出大量粉尘和灰渣，通过除尘装置排出灰沟，再用高压水泵通过管路和渡槽将粉尘、灰渣送至距厂区较远的灰渣池，经沉淀后，海水流回大海，排放海水后含灰量为30～50mg/L，符合海洋环保排放标准。

2．用海水代替淡水传递动力

大连国营五二三厂铸造车间，过去采用自来水对大批铸件清砂，现改用海水且代替淡水循环使用；化工系统利用海水代替自来水抽真空；机械系统将海水用于柴油机试验台水力测功器。这些节约淡水的措施都取得了良好的效果。

(四)海水洗涤

我国沿海城市的水产养殖场、水产加工厂、冷藏厂等大量地用海水代替淡水初洗鱼、虾等尤其在海带加工过程中，大量使用海水洗涤，取得厂成功的经验，其工艺过程是将切丝后的干海带经15m自来水浸泡提碘后，含水量饱和，再用海水冲洗1．5～2m，尔后将洗净的海带丝在一定压力和温度下蒸煮，用自来水漂洗干净进入下道工序。

海水洗涤的海带，经消毒、加热处理后其吸水性已大为降低，含水量低于用淡水处理的海带。因而在烘干工序中，烘干效率比用淡水洗涤提高35％，不仅保证了产品质量还节约了蒸气。海水处理后的海带加工产品无不良反映，达到了规定标准。

(五)海水用于印染

现在国内外都在研究海水印洗技术。青岛太平洋新技术研究所经过多年反复试验，成功地创造了利用工业度液对海水进行变性处理的新工艺。经过新工艺处理的海水，保留了对印染有用的氯化钠而却去掉了其他矿物质，工艺简单，成本低。采取这项新技术，在印染工艺中除的漂洗仍用淡水外，其它工序如煮炼、漂白、洗布、染色等过程都可用海水取代淡水。

山东省荣城市海水印染厂，采用此项技术，使酱红、嫩黄、墨绿、黑、咖啡等十二个花色品种的纯棉平绒布在色泽、皂洗、摩擦牢度等指标均达到或超过国家标准。为我国印染行业应用海水开辟了新途径。

(六)卫生及消防用海水

大连造船新厂厂区建有自来水和海水两套管路，冲便及卫生用海水量达10000～12000m3/日。

大连染料厂等单位在消防设施上采用海水取得了一定的经验。

锅炉烟囱冒黑烟怎么办,我们这里是4吨柴煤两用锅炉，有水幕除尘器，还是有烟还很大。一般是白色烟

烟囱冒黑烟，这个黑烟主要有两种东西，一是不完全燃烧的碳颗粒，二是未燃烧的一氧化碳与烟气中的硫等物质生成的焦油。解决的办法有1、调整燃烧，尽量做到燃料的燃尽，较少过剩空气；2、提高除尘器的除尘效率，一般情况下，只要炉膛不失压，烟囱是不会冒黑烟的，即使是燃烧不好，只要除尘器能够达到一定的效率，也不会出现大量的黑烟；3、运行要平稳，不要起起停停，这样会造成除尘器的负荷波动。

从你的描述上看，这台除尘器的除尘效率不是很好，要检查一下它的效率。

除尘器除尘效率的排序

撇除其他因素，单从除尘效率来看，袋式除尘>电袋除尘>电除尘>湿式除尘>水幕除尘，后两者湿式除尘是为了解决PM2.5问题这几年逐渐开始推广的新技术，水幕除尘是早期5MW及以下老机组使用的技术，现在已经退出历史舞台了。而除尘器选型不看除尘效率，也要看投资成本和运营成本，正常来说电袋和纯电除尘器还是使用主流。